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    上海模具培训、设计方法、流程、技巧、实例全掌握
    分享  | 2020-03-14 16:43:50发布 信息编号:1369269
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上海模具培训、设计方法、流程、技巧、实例全掌握
  • 上海模具培训、设计方法、流程、技巧、实例全掌握
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模具设计十个设计细节,都是大牛的经验总结
模具设计是一个非常注重细节的工作,如果细考虑不到位,将会影响整个模具质量;很多模具行业的新朋友,都渴望被前辈指点一二;别人工作中积累的经验,说不定指点一下,就能解决很多困惑已久的问题,这是一件多么美好的事情!
一、定位圈和大水口唧咀的的设计方法
1、每套模具必须装有定位圈,以便装模定位
2、定位圈一般选用直径D1为60-82mm(如唧咀葳深超过25以上),D为直径100mm、120mm、150mm;直径公差为-0.2~0.4mm,凸出模面板高度少8~10mm;
3、唧咀应尽量沉入A板距内模约10mm(特殊要求需按客户)
4、唧咀一般选用双托唧咀,选用直径为12mm、16mm、20mm;
5、唧咀凹位R半径加工时按注射机资料加大1~2mm,细孔径加大0.5mm。
二、自动脱水口模的三处开模距之间的关系
1、细水口模(三板模)必须靠装置水口拉杆,定距螺丝式拉条,弹顶器、弹弓、弹弓胶或回位销,保证水口板及A板的移动至水口自动脱落;
2、拉条用料12mm以上,定距螺丝直径不能小于直径8~16mm;
3、采用B板(动模板)面上装置4粒尼龙胶钉(尼龙扣机),以确保开模顺序,效果安全可靠,经济实用,除特殊情况外
4、参数L2=L+L1;其中L为实际水口料长度+20~30mm的安全余量,L1为脱水口板长度;
三、炮筒的深度和定位圈大小的设计
1、一般A做100mm,B做80mm;
2、当H>=50mm时,B需做90mm;
3、当模具所对应的啤机吨数(以小计)大于或等于650T时,A需做到150mm。
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