6.7 芯体完全到位后（并下管板整圈点固）拨去销轴。
6.8 对于多股流绕管管束由于在装芯前，其壳体上、下两端均为敞口，且壳体较短，一般不需用扁担，就可直接抽装到位，但其在芯体基本到位后需仔细测量上、下管板露出壳体上、下端面的距离，以使在组对壳体两端的两个过渡段时保证必要的焊缝间隙。
7 上、下管板同轴的单股流芯体绕管换热器，装芯后即可组对下管板与下封头之间的焊缝，由于芯体装入壳体内有一定的绕度组对时必需在0°、90°、180°、270°四个方位仔细测量管板相对于测量基准面的不平行度，要求长度允差在2mm以内，焊接时尽量采用小线能量的焊接参数，并对称、多道施焊，同时组焊封液板、防涡流挡板。
8 组对单股流芯体绕管换热器的上封头组件的步骤
8.1 组对前在上封头与筒体环缝以下50mm处画出测量基准面，并标出0°、90°、180°、270°的四个方位线；
8.2 测量上管板与测量基准面的平行度误差和长度误差，根据误差值适当加工上封头的直边段。若平行度误差超标时，可按上封头的接管方位对上封头直边段进行不大于0.2°的倾斜加工；
8.3 根据上、下封头上接管的不同方位，确定上封头的组对方位；
8.4 组对并按焊接工艺焊接上封头与壳体之间的环缝；
8.5 按焊接工艺焊接上管板与上封头之间的焊缝。如附图七所示组对上、下管板时均需测量L1-L4的尺寸。
附图七
9 组对不同轴单股流芯体绕管换热不同轴端的步骤
9.1 一般不同轴单股流不同轴端均为下管板，为此先组对与芯体同轴的上管板与上封头，其组对要求和方法与上所述相同。
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