6.3 应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧，弧坑应填满。
6.4 防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
6.5 电弧擦伤处的弧坑需经修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δs的5%且不大于2mm，否则应予补焊。
6.6 对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量，每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。
6.7 用焊条电弧焊或气焊焊接管子时，一般应采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开。
6.8 受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
6.9 双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。对于自动焊，若经试验确认能保证焊透，亦可不作清根处理。
6.10 接弧处应保证焊透与熔合。
6.11 施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时，应控制层间温度不得低于预热温度。
表5 常用钢号推荐的预热温度
钢 号厚度，mm预热温度，℃
20G，20，20R，20g30～50≥50
]50～100≥100
]100≥150
16MnD,09MnNiD 16MnDR,09MnNiDR 15MnNiDR≥30≥50
16Mn,16MnR 15MnVR,15MnNbR30～50≥100
]50≥150
20MnMo 20MnMoD 08MnNiCrMoVD任意厚度≥100
07MnCrMoVR 07MnNiCrMoVDR16～30≥60
]30～40≥80
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