1记录编制和分类顺序
(1)产品质量档案文件由检验科负责编制和分类。
(2)各质量系统责任人产品进行的同时随时向检验科提供生产过程控制的报告,记录
卡具体收集由检验科负责。
(3)各种工艺文件表格等工作见证是与制造质量和安全密切相关的具有法律责任所以严禁弄虚作假。
公司压力管道元件制造程序文件
程序名称质量记录控制程序版次/修订
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(4)出厂文件为正本,归档文件为副本,其他工作见证均作为归档文件保存。
质量记录表格编号
表格编号
表××-××质量控制系统的拼音缩写字母,两位英文大写字母
××-顺序号,两位阿拉伯数字
表HJ-03 表示焊接质量控制系统的质量记录,编号为03。
质量控制系统代号
质量管理控制; GY-工艺质量控制系统; CL-材料质量控制系统;
-无损检测质量控制系统; HJ-焊接质量控制系统; JY-检验质量控制系统;
计量质量控制系统; LH-理化质量控制系统; SB-设备质量控制系统。
热处理质量控制系统
记录控制的内容:
出厂文件:
(1)、压力管道元件产品安全质量监督监检证书
(2)竣工图
(3)质量证明书(正本)包括:
⑴产品合格证
⑵产品数据表
⑶产品材料一览表
⑷焊接记录卡
⑸压力管道元件外观及几何尺寸检验报告
⑹涡流检测报告
⑺热处理检验报告(含热处理曲线)
公司压力管道元件制造程序文件
程序名称质量记录控制程序版次/修订
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⑻耐压试验报告 [泄漏试验报告(图样要求时)
⑼设计文件
⑽产品制造变更报告
⑾检验计划表
⑿征求用户意见表
⒀友情提示
归档文件
(1)、出厂文件(副本)
(2)、材料工艺文件表CL-01~CL-11(包括压力管道元件用材料、焊接材料、部件材质证明书、合格证)
(3)、制造工艺文件、制造检验工艺、压力管道元件制造检验流转卡等,工作见证 。 表GY-01~
(4)、焊接、热处理工艺文件工作见证 表HJ-01~
(5)、探伤工艺文件工作见证表TS-01~
(6)、检验工艺文件工作见证表JY-01~
(7)对供方及分包方的评价结果及评价所引起的任何必要的措施记录;
(8)产品不合格的性质以及随后所采取的任何措施,包括批准报废的记录;
(9)质量改进过程中产生的记录以及采取纠正和预防措施的结果;
(10)教育、培训、技能和经验的记录(特别是特殊工种人员)。
记录控制要求:
(1)所有质量记录应用钢笔或圆珠笔填写,禁止用铅笔填写。
(2)质量记录应严格按要求填写,逐项填写实测数据 (比较法测量除外) ,并做到字迹(包括印章)清晰可辨、准确、完整。需要授权人员签字时必须签字齐全。
(3)质量记录填写结束,原则上不准更改。如属于填写有误需更改时,只准划改、不准涂改,并在划改处签盖更改人姓名或印章,方可有效。
(4)质量记录要定期进行收集整理,按时归档;
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